Manchmal müssen Sie bei der Installation von Kommunikationssystemen Elemente aus verschiedenen Materialien kombinieren. Besonders häufig in der Baupraxis besteht eine Verbindung von Kunststoffrohren mit Metall, für deren Umsetzung Sie verschiedene Methoden anwenden können.
Wir erklären Ihnen, wie Sie den Kunststoffabschnitt der Rohrleitung mit maximaler Zuverlässigkeit an ein vorhandenes Stahl- oder Gusseisensystem anschließen. Wir haben die Technologie zur Gewährleistung der Dichtheit beim Andocken ausführlich beschrieben. Der Artikel beschreibt die für die Arbeit erforderlichen Vorrichtungen und Werkzeuge.
Gründe für die Verwendung unterschiedlicher Materialien
In der Regel versuchen Bauherren beim Verlegen von Wasser, Abwasser oder anderen Systemen, dasselbe Material zu verwenden. In einigen Fällen sind kombinierte Designs jedoch unverzichtbar. Die häufigsten Ursachen sind wie folgt.
Geplanter Austausch und dringende Reparaturen. Die gusseiserne Kommunikation, mit der die vor einigen Jahrzehnten gebauten Häuser ausgestattet sind, bricht allmählich zusammen. Im Laufe der Zeit korrodieren Metallelemente oder verstopfen, weshalb sie ihren geplanten oder Notfallersatz benötigen.
Es ist ganz natürlich, dass in diesem Fall die alten Gusseisen- oder Stahlrohre durch Polymerrohre ersetzt werden, die sich durch geringere Kosten und einfache Installation auszeichnen.
In alten Häusern mit langjähriger Kommunikation werden moderne Polymerrohre häufig mit Steigleitungen aus Metall (normalerweise Gusseisen) verbunden
Gebäude. Der Prozess des individuellen oder öffentlichen Baus von Häusern ist mit der Verlegung von Heizungsnetzen, Abwasserkanälen und der Wasserversorgung verbunden. Oft wird die Installation verschiedener Systeme von verschiedenen Organisationen durchgeführt, da unkoordinierte Arbeiten verschiedene Arten von Rohren auf die Baustelle liefern - sowohl Metall als auch Kunststoff.
Spezialfälle. In einigen Situationen ist die Kombination unterschiedlicher Materialien dringend erforderlich, zum Beispiel:
- Anschluss der Rohrleitung an technologische Geräte, deren hohe Temperatur schmelzbaren Kunststoffprodukten nicht standhalten kann;
- Verlegen einer Linie in Bereichen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, z. B. unter stark befahrenen Straßen oder beim Verlassen der Garage. In diesem Fall werden haltbarere Metallelemente in komplexen Bereichen und Polymerelemente im Rest verlegt.
Wie wir sehen, entsteht häufig die Notwendigkeit, verschiedene Rohrtypen zu kombinieren.
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Anschluss von Metall- und Polymerrohren
Austausch von Metallabschnitten von Rohrleitungen
Modernisierung der internen Kommunikation
In eine alte Metallwasserleitung einführen
Reparatur der internen Kommunikation durch Kunststoff
Ausgleichsflanschverbinder
Kupplung in der Verbindung von Polymer- und Stahlrohr
Wärmeausdehnungsbalgschlauch
Arten und Eigenschaften von Rohren
Für den korrekten Anschluss von Rohren aus verschiedenen Arten von Materialien sollte man die Haupttypen und Eigenschaften solcher Produkte kennen.
Option 1: Metall
Solche Elemente, die sich durch Härte und mechanische Dichte auszeichnen, können erheblichen Belastungen standhalten. Ein häufiger Nachteil von Metallprodukten sind die hohen Kosten.
Metallrohre aus Kupfer, Stahl und Gusseisen weisen eine hohe Steifigkeit und Festigkeit auf, sind jedoch nicht immer korrosionsbeständig und neigen auch zur Bildung von Verstopfungen
Zu den am häufigsten verwendeten Optionen gehören die folgenden Rohrtypen.
Gusseisen Rohre. Das beliebteste Material, das sich durch gute Beständigkeit, Haltbarkeit sowie einen relativ günstigen Preis auszeichnet.
Ein negativer Faktor bei Gusseisenrohren ist die Zerbrechlichkeit, weshalb diese Produkte bei Lagerung und Transport sorgfältig behandelt werden müssen. Vor Arbeitsbeginn ist es wichtig, die Gusseisenelemente auf Späne, Risse und andere Mängel zu untersuchen.
Stahl Rohre. Unter diesem Namen sind verschiedene Produktvarianten verbunden:
- Rohre aus gewöhnlichem Stahl können leicht verrostet werden und neigen auch dazu, den Innenraum zu überwachsen, was zu Verstopfungen führt.
- Verzinkter Stahl ist nicht korrosionsanfällig, aber schwer zu installieren.
- Die höchsten Verbrauchereigenschaften (Beständigkeit gegen aggressive Substanzen, Festigkeit) haben einen „Edelstahl“. Produkte aus dieser Art von Metall sind jedoch teuer und erfordern eine mühsame Verarbeitung.
Es ist zu beachten, dass Stahlelemente teurer sind als Gusseisen.
Kupfer Rohre. Eine eher seltene Option, da Kupferrohre hohe Kosten verursachen. Solche hochwertigen Elemente werden jedoch manchmal für die Kommunikation (Aufzugseinheit) beim Bau von Privathäusern verwendet.
Option 2: Kunststoff
Zum Verlegen von Kommunikationssystemen werden Rohre verwendet, bei deren Herstellung verschiedene Arten von Polymeren verwendet werden. Alle Kunststoffprodukte zeichnen sich durch so wichtige Vorteile wie Inertheit gegenüber chemischen Medien (auch aggressive), Korrosionsbeständigkeit, Nichtanfälligkeit für Verstopfungen und erschwingliche Kosten aus.
Polymerrohre werden aufgrund ihrer geringen Kosten und ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen aggressive Substanzen häufig in modernen Bauarbeiten eingesetzt
Gleichzeitig hängt eine Reihe von Eigenschaften von Kunststoffrohren direkt von den Eigenschaften des Materials ab, aus dem sie hergestellt sind.
Meist genutzt:
- Polyethylen: Produkte aus diesem Polymer haben eine gute Elastizität und eine ausreichende Dichte. Sie sind jedoch nicht in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten (PET erweicht sogar bei 80 Grad Celsius), weshalb es unerwünscht ist, sie für den Transport heißer Flüssigkeiten und Gase zu verwenden.
- Polypropylen: Rohre aus diesem Kunststoff werden am häufigsten verwendet, da dieses Material idealerweise geringes Gewicht mit Festigkeit und Beständigkeit kombiniert. Polypropylenelemente halten hohen Temperaturen stand, so dass sie auch ohne Verstärkung in Heißwassersystemen eingesetzt werden können.
- Polyvinylchlorid (PVC). Die am wenigsten verbreitete Option, da Produkte aus diesem Kunststoff sehr zerbrechlich sind. Solche Rohre sollten nur an Orten verlegt werden, an denen keine Lasten auf sie fallen. Meistens werden sie zur Herstellung von Abwassersystemen verwendet.
Im Alltag werden alle aufgeführten Rohrtypen verwendet.
Option 3: Metall-Kunststoff
Das kombinierte Material, das kürzlich große Anerkennung gefunden hat, besteht aus fünf Schichten, darunter zwei Kunststoffschalen (innen und außen), zwei Schichten Klebstoff und Aluminiumfolie.
Kunststoffrohre haben ein kombiniertes Design, das zusätzlich zu zwei Polymerschichten eine geklebte Schicht aus Aluminiumfolie enthält. Solche Produkte sind von hoher Qualität und kombinieren Ästhetik mit Langlebigkeit und geringem Gewicht
Solche Produkte zeichnen sich nicht nur durch hohe Verbraucherqualitäten (Haltbarkeit, Zuverlässigkeit, Leichtigkeit) aus, sondern auch durch ihr schönes Aussehen, wodurch sie ohne zusätzliche Dekoration verwendet werden können. Kunststoffrohre können zum Verlegen verschiedener Kommunikationsmittel verwendet werden: Wasser-, Abwasser-, Heizungs- und Entwässerungssysteme.
Wie werden Abwasserrohre angeschlossen?
Je nach Verwendungszweck des Systems können Metall- und Polymerelemente auf unterschiedliche Weise montiert werden. Am einfachsten ist es, Abwasserrohre aus verschiedenen Materialien anzuschließen.
Um sie zu kombinieren, werden spezielle Produkte verwendet (Wellpappenmanschetten, Kunststoffbogen, Dichtungen), die unterschiedliche Größen und Konfigurationen haben können.
Eine Übergangsmanschette ist eine hervorragende Option, um ein PVC-Rohr mit einem gusseisernen Hals zu montieren. Diese Methode wird normalerweise bei der Installation von Abwasserleitungen verwendet.
Mit einem solchen Gerät können Sie das Polymerrohr einfach mit einem gusseisernen Hals andocken. Damit diese Produkte gut zusammenpassen, ist es wichtig, eine Manschette oder Riffelung zu wählen, die für die Parameter geeignet ist. Wenn dies aus irgendeinem Grund fehlschlägt, können Sie feinporiges Gummi (sogar eine alte Auto-Bodenmatte) verwenden.
Aus dem Material wird ein langes schmales Klebeband geschnitten, das die Befestigungselemente zwischen den Rohren befestigt. Es ist zweckmäßig, einen solchen Vorgang mit einem breiten, ungeschärften Schraubendreher durchzuführen, und Sie müssen sorgfältig, aber sorgfältig arbeiten und sich an die mögliche Verformung des Kunststoffs erinnern.
Es wird dringend empfohlen, ein Kunststoffelement nicht mit Hilfe einer Prägung in einer Metallpfanne abzudichten oder die Verbindung mit Zement abzudichten.
Im ersten Fall können Sie keine dichte Verbindung herstellen, da sich das Rohr aufgrund der Plastizität des Polymers verformt. Im zweiten Fall verhindert die Wärmeausdehnung des Kunststoffs ein gutes Ergebnis: Unter dem Einfluss eines heißen Rohrs werden die Befestigungselemente gebrochen und die Verbindung verliert an Dichtheit.
Anschlüsse von Heizungs- und Wasserleitungen
Diese Option wird als komplexer angesehen, da das Kommunikationssystem unter Druck steht. In diesem Fall können Sie verschiedene Methoden zum Verbinden von Rohren anwenden:
Gewinde
Bei Rohren mit einem Durchmesser von nicht mehr als 4 Zentimetern ist es am besten, Formstücke anzuschließen. Solche praktischen Geräte können verschiedene Konfigurationen und Parameter aufweisen, haben jedoch ein gemeinsames Konstruktionsmerkmal.
Ein Ende der Armatur endet mit einer glatten Hülse für das Polymerelement, das andere hat am Ende ein Innen- oder Außengewinde zur Befestigung des Metallrohrs.
Gewindeanschlüsse, die eine zuverlässige Verbindung zwischen Kunststoff- und Metallrohren herstellen sollen, können eine Vielzahl von Formen und Größen aufweisen.
Für komplexere Verbindungsoptionen wird ein passendes T-Stück entworfen, mit dem Sie zwei Kunststoff- und ein Metallelement (normalerweise Stahl) in einem einzigen System andocken können.
Flansch
Für Rohre mit großem Durchmesser (60 cm und mehr) ist es besser, spezielle abnehmbare Befestigungsflansche zu verwenden, die aus zwei identischen Teilen bestehen, die miteinander verschraubt sind.
Zum Verbinden unterschiedlicher Rohre können verschiedene Arten von Flanschen verwendet werden (lose, lockig, von Kragen getragen), die sich in Größe und Design unterscheiden
Dies vermeidet ein manuelles Anziehen des Gewindes, was bei großen Teilen schwierig ist, und schafft gleichzeitig ein solides, zuverlässiges Befestigungselement.
Besondere Ansichten
Andere Arten von Armaturen können zum Verbinden von Teilen verwendet werden, beispielsweise eine spezielle Kupplung oder Gebo-Armaturen. Die letztere Option wird besonders empfohlen, um kleine Rohre oder Systeme zu kombinieren, die sich an schwierigen Orten befinden (z. B. in Bodennähe).
Metallschlauch
Um Kunststoffelemente mit Metallrohren zu kombinieren, können Sie auch ein spezielles Gerät verwenden - einen Metallschlauch, der für Arbeiten unter extrem schwierigen Bedingungen (hoher Druck, Kontakt mit aggressiven Substanzen) ausgelegt ist.
Typischerweise wird eine solche Vorrichtung beim Verlegen von Gasleitungen oder beim Installieren von Systemen in Chemiefabriken verwendet, kann aber auch im Bauwesen verwendet werden.
Mit Hilfe eines Metallschlauchs können Sie eine elastische Verbindung herstellen. Ein solches Gerät wird normalerweise in der Industrie eingesetzt, einschließlich komplexer und gefährlicher Arbeiten.
Ein Metallschlauch, von dem ein Beispiel eine flexible Verbindung für einen Mischer ist, wird unter Verwendung eines gewöhnlichen Gewindes an einem Metallrohr befestigt (beim Verbinden von Elementen mit großem Durchmesser kann ein Flansch der geeigneten Größe verwendet werden). Am zweiten Ende der Metallhülse befindet sich eine zusätzliche Armatur mit einer Polymerhülse, die in das Kunststoffprodukt passt.
Ein besonderer Vorteil dieser Methode ist die Möglichkeit, eine flexible Verbindung herzustellen, so dass das Design verschiedene Hindernisse "umgehen" kann.
Im Folgenden werden wir die Installation von Verbindungen verschiedener Typen im Detail betrachten.
Merkmale der Montage von Gewindefittings
Dank verschiedener Arten von Gewindefittings können die komplexesten Biegungen und Windungen während der Rohrleitungsinstallation erzielt werden.
Die gebräuchlichste Art, Metall / Kunststoff-Strukturen zu verbinden, ist die amerikanische Verschraubung. Mit einem solchen Element, das eine Kupplung und ein Gewinde an den Enden aufweist, können Sie heterogene Teile einfach und schnell andocken
Das beliebteste Gerät zum Verbinden von Polymer- und Metallelementen ist die amerikanische Armatur, die in verschiedenen Größen erhältlich ist. Eine praktische Befestigung mit Kunststoffkupplung und Metallgewinde ist äußerst bequem zu installieren, sodass Sie in kurzer Zeit eine zuverlässige, dichte Verbindung herstellen können.
Schrittweise Installationsanleitung
Um ein Metallrohr mit einem Polypropylen- oder einem anderen Kunststoffrohr zu verbinden, müssen Sie:
- Schweißen Sie die Passmuffe mit einem speziellen Lötkolben an das Ende des Polymerrohrs und warten Sie, bis die Verbindung abgekühlt ist.
- Bringen Sie das Metallteil zum anderen Ende des "Amerikaners" und ziehen Sie das Gewinde fest. Um die Verbindung abzudichten, ist es wünschenswert, den Faden zusätzlich mit einer oder zwei Schichten FUM-Klebeband, Kabel oder Flachsfaser zu umwickeln (es kann zusätzlich mit Silikon beschichtet werden).
- Die Armatur muss immer manuell gedreht werden: Der Einsatz von Werkzeugen ist unerwünscht und sogar gefährlich. Spezielle Ausrüstung ermöglicht keine vollständige Kontrolle der ausgeübten Kräfte, was zu einer Beschädigung des Teils führen kann.
- Nach Abschluss der Arbeiten ist es wichtig, die Festigkeit der erhaltenen Befestigung zu überprüfen. Schalten Sie dazu einfach das Wasser ein und stellen Sie sicher, dass keine Lecks vorhanden sind. Wenn immer noch Feuchtigkeit durch die Verbindung gefiltert wird, können Sie versuchen, die Schraube etwas fester anzuziehen. Mit dem weiteren Wasserfluss ist es notwendig, den Faden wieder abzuwickeln und alle Manipulationen erneut durchzuführen.
Die Form der fertigen Verbindung kann geändert werden, wenn das Kunststoffteil mit einem Gebäudefön erweicht wird und dann die für die Konstruktion erforderliche Biegung vorgenommen wird.
Gewindelose Metallrohrverbindung
Es gibt Situationen, in denen ein Kunststoffrohr an ein Metallanalog angeschlossen werden muss, das kein Gewinde hat.
Das Gewinde am Rohr kann mit einem Spezialwerkzeug - einem Gewindeträger - aufgebracht werden. In Fachgeschäften finden Sie sowohl mechanische als auch elektrische Modelle eines solchen Geräts
Dieses Problem kann durch ein spezielles Werkzeug gelöst werden, das als "Fadenträger" oder "Fadenschneider" bezeichnet wird und mit dem Sie Rillen auf ein Teil aus Stahl oder Gusseisen auftragen können.
Es gibt zwei Möglichkeiten zur Anpassung:
- Elektrisch, dessen Satz mehrere Fräser enthält, die für Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern ausgelegt sind. Solche Modelle sind komfortabel und einfach zu bedienen, haben aber hohe Kosten.
- Manueller Fadenträger ist viel billiger, aber das Arbeiten erfordert mehr körperliche Kraft und bestimmte Fähigkeiten.
Details zum Schneiden von Gewinden an Rohren finden Sie in unserem Artikel.
Bei der Verwendung von Gewindeschneidern sollten Sie einige einfache Regeln befolgen:
- Das Werkzeug kann nicht bedient werden, wenn sich das Rohr in geringem Abstand von der Wand befindet.
- Der elektrische Fadenträger erwärmt sich schnell, sodass Sie bei der Bearbeitung mehrerer Elemente regelmäßig ruhen müssen.
- Wenn Sie mit einer manuellen Vorrichtung arbeiten, ist es wichtig, den Wechsel der Bewegungen zu beobachten, indem Sie eine halbe Umdrehung vorwärts und eine viertel Umdrehung zurück ausführen, bis Sie den Faden auf die gewünschte Länge geschnitten haben.
Um das Rohr einzufädeln, muss das Rohr gründlich gereinigt werden, ggf. die vorhandene Farbe entfernen und Metallströme schleifen. Dann mit einem elektrischen oder geschnitzten Werkzeug einfädeln.
Es ist gut, die geschnittenen Nuten und das Fett mit festem Öl, Öl oder anderem Fett zu reinigen und dann die Verbindung mit der Armatur herzustellen.
Merkmale der Flanschmontage
Bei dieser Option zur Befestigung von Polymer- und Metallrohren werden spezielle abnehmbare Vorrichtungen verwendet - Flansche und Klemmen. Sie ermöglichen nicht nur die Herstellung einer starken Verbindung, sondern bieten auch Zugang zur Rohrverbindung (hierfür reicht es aus, die Schrauben zu lösen).
Das dargestellte Diagramm zeigt die Verbindung eines Metall- und Kunststoffrohrs mit einer Klemme. Solche Befestigungselemente können an Abschnitten einer Rohrleitung mit großem Durchmesser verwendet werden
Für solche Geräte gibt es mehrere Optionen, von denen einige besonders häufig sind:
- Lose Klammern auf einer geraden Schulter. Solche Teile sind für die Installation von leichten Elementen mit einem Durchmesser von bis zu 30 cm sowie für mittlere und schwere Rohre vorgesehen, bei denen diese Zahl 15 Zentimeter nicht überschreitet.
- Lose Klemmen, die von einer konischen Schulter getragen werden, helfen dabei, Strukturen aus Rohren mit einem Durchmesser von nicht mehr als 20 cm herzustellen.
- Klingenbefestigungen mit einem figürlichen Flansch und einer Stahlkante gelten als universell. Sie können für Verbindungen verschiedener Elemente verwendet werden. Es ist wichtig, auf die Größe zu achten.
- Eine gerade Schulter mit einem konischen Übergang kann die Stärke der Verbindung erheblich erhöhen.
Unabhängig vom verwendeten Klemmmodell müssen Sie zum Herstellen einer Verbindung die folgenden Arbeitsverfahren einhalten:
- Vor Beginn der Manipulation ist es wichtig, ein Element des erforderlichen Typs auszuwählen, dessen Größe dem Durchmesser des Metallteils der Rohrleitung entspricht.
- Sie sollten das ausgewählte Teil sorgfältig prüfen: Das Teil darf keine scharfen Grate aufweisen, die ausreichend zerbrechliche Kunststoffbäume zerkratzen und beschädigen könnten.
- Der Ort der vorgeschlagenen Einbindung wird auf einem Stahlrohr (Metallrohr) bestimmt und dann sorgfältig geschnitten (die Kanten sollten gleichmäßig sein).
- Danach wird eine Klammer auf ein Metallteil gelegt. Um eine dichte Verbindung zu gewährleisten, wird eine Gummidichtung hinzugefügt, die nicht mehr als einen Zentimeter über die Schnittlinie hinausgehen sollte.
- Als nächstes müssen Sie alle Elemente der Montageeinheit verbinden und die Bolzenklemme an einem Metallrohr mit einem ähnlichen Element befestigen, das an einem Polymerteil montiert ist.
Das Anziehen der Schrauben muss ruhig und gleichmäßig erfolgen, wobei das Gewinde vollständig gedreht und die übermäßige Anwendung von Kräften vermieden werden muss, um ein ausreichend zerbrechliches Teil nicht zu beschädigen.
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Angeschweißte Flanschverschraubung
Außenrohrreparatur mit Flansch
Ersetzen einer inneren Pipeline
Verwendung von Flanschen mit großem Durchmesser
Die Verwendung von Klemmen zum Anschließen, Reparieren von Rohren und Befestigen von offen verlegten Rohrleitungen wird in diesem Artikel ausführlich beschrieben.
Spezielle Arten von Rohrverbindungen
In einigen Fällen ist es ratsam, Verbindungselemente mit anderen Arten von Armaturen zu verwenden. Betrachten Sie zwei Optionen für solche Arbeiten.
Befestigungselemente mit einer speziellen Kupplung
Ein relativ einfaches Teil kann nicht nur in Baustoffläden gekauft, sondern auch unabhängig hergestellt werden.
Das Gerät besteht aus folgenden Teilen:
- Gehäuse aus Gusseisen oder starkem Stahl;
- zwei Muttern, die sich auf zwei Seiten des Teils befinden;
- Gummidichtungen zum Abdichten der Verbindung;
- vier Metallscheiben, die sich im inneren Hohlraum der Kupplung befinden müssen.
Die Parameter aller Elemente müssen dem Durchmesser der Rohre entsprechen, auf denen sie verwendet werden.
Gebrauchsanweisung: Führen Sie die Rohrenden bis zur Mitte der Kupplung ein, führen Sie sie durch Dichtungen, Unterlegscheiben und Muttern und ziehen Sie diese fest an, damit sie die Dichtungen zusammendrücken.
Montage durch Klemmen und Verbindungshülse (Gebo-Verschraubung)
Das Andocken von Metall- und Polymerrohren mittels eines Gewindes ergibt eine garantierte dichte Verbindung, diese Methode ist jedoch nicht immer möglich.
Wenn die Länge des Metallrohrs klein ist oder an eine horizontale Fläche angrenzt, ist es ratsam, eine Spann- und Verbindungsmuffe zu verwenden, die auch als Gebo-Verschraubung bezeichnet wird (z. B. HEBO-QUIK).
Die Spann- und Verbindungsmuffe (Gebo-Verschraubung) wird besonders für die Installation heterogener Rohre empfohlen, die sich an schwer zugänglichen Stellen befinden (z. B. in der Nähe der Wand).
Ein ähnliches Gerät besteht aus folgenden Teilen:
- Gehäuse;
- Befestigungsmuttern;
- Spann-, Spann- und Dichtringe.
Die Arbeit erfordert keine besonderen Fähigkeiten, besondere Ausrüstung oder eine lange Zeit.
Verfahren:
- Rand eines Metallrohrs von Verschmutzung und alter Farbe befreien.
- Kupplung vollständig abschrauben.
- Setzen Sie nacheinander alle Befestigungsteile auf das Gusseisen- oder Stahlelement, während der Dichtring einen Abstand von 1 cm oder mehr vom Ende des Produkts haben sollte.
- Führen Sie das Ende des Metallrohrs in den Körper der Kupplung ein, schieben Sie alle verfügbaren Ringe hinein und ziehen Sie die Schraube fest.
- Am Gewinde auf der anderen Seite der Kupplung muss eine amerikanische Verschraubung angebracht werden, die zuvor mit einem Polymerrohr daran angelötet wurde.
Um die Festigkeit der Befestigungselemente zu überprüfen, müssen Sie vorsichtig am Element ziehen und das Rohr halten, an dem es befestigt ist.
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Crimpverbinder für Stahlrohre
Demontierte Armatur
Verlängerung eines Metallastes mit einem Kunststoffrohr
Montage einer Rohrverbindungsarmatur
Die Armatur darf sich im Design nicht bewegen. Wenn es auf Ihre Berührung reagiert, ziehen Sie den Faden fester an. Die Bewegung in diesem Fall bedeutet, dass Sie die falsche Größe gewählt haben, wodurch die Kupplung lose auf dem Rohr sitzt.
Alle oben beschriebenen Arten von Befestigungselementen können verwendet werden, um Metallrohre mit Metall-Kunststoff-Elementen zu verbinden.
Die in diesem Abschnitt veröffentlichten Videos zeigen das Verfahren zum Befestigen von Rohren aus Metall und Polymeren mit der amerikanischen Armatur und Flanschverbindung.
Praktische Verwendung des Flansches:
Das Verbinden von Rohren aus Metall (Gusseisen, Stahl) und Polymer erfordert bestimmte Stärken und Fähigkeiten. Unabhängig von der Art des Befestigungselements ist es für perfekte Verbindungen wichtig, den richtigen Teil der richtigen Größe auszuwählen und die Anweisungen sorgfältig zu befolgen.
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